Beynəlxalq Qida Sənayesi Federasiyasının (IFIF) məlumatına görə, mürəkkəb qida məhsullarının illik qlobal istehsalı bir milyard tondan çox, kommersiya qida istehsalının illik qlobal dövriyyəsi isə 400 milyard dollardan (394 milyard avro) çox qiymətləndirilir.
Yem istehsalçıları artan tələbatla ayaqlaşmaq üçün planlaşdırılmamış fasilələr və ya məhsuldarlığın itirilməsini ödəyə bilməzlər. Zavod səviyyəsində bu o deməkdir ki, həm avadanlıq, həm də proseslər sağlam nəticə əldə etməklə tələbatı ödəmək üçün sabit olmalıdır.
Avtomatlaşdırmanın asanlığı vacibdir
Yaşlı və təcrübəli işçilər təqaüdə çıxdıqca və tələb olunan nisbətdə dəyişdirilmədikcə, təcrübə yavaş-yavaş azalır. Nəticə etibarilə, yem maşınlarının ixtisaslı işçiləri əvəzolunmazdır və operatorlardan tutmuş emal və istehsalın idarə edilməsinə qədər prosesləri intuitiv və asan şəkildə avtomatlaşdırmağa artan ehtiyac var. Məsələn, avtomatlaşdırmaya qeyri-mərkəzləşdirilmiş yanaşma müxtəlif təchizatçıların müxtəlif sistemləri ilə əlaqə qurmağı çətinləşdirə bilər ki, bu da özlüyündə lazımsız problemlər yarada bilər və nəticədə planlaşdırılmamış fasilələrlə nəticələnə bilər. Bununla belə, ehtiyat hissələrin (qranul dəyirmanı, üzük dəyirmanı, yem dəyirmanı) mövcudluğu və xidmət imkanları ilə bağlı problemlər də baha başa gələn fasilələrə səbəb ola bilər.
Müəssisə həlli təminatçısı ilə əməkdaşlıq etməklə bunun qarşısını almaq olar. Çünki biznes zavodun bütün aspektləri və onunla əlaqəli proseslər, eləcə də müvafiq tənzimləyici tələblər üzrə vahid təcrübə mənbəyi ilə məşğul olur. Heyvan yemi zavodunda bir neçə əlavənin dəqiq dozası, temperaturun tənzimlənməsi, məhsulun saxlanmasına nəzarət və yuyulma yolu ilə tullantıların azaldılması kimi amillər yüksək səviyyədə yem təhlükəsizliyini təmin etməklə dəqiq idarə oluna bilər. Yem təhlükəsizliyi tələblərinə nail olmaq olar. Qida dəyəri. Bu, ümumi əməliyyatı və nəticədə məhsulun hər tonuna düşən maya dəyərini optimallaşdırır. İnvestisiya gəlirini maksimuma çatdırmaq və ümumi mülkiyyət dəyərini azaltmaq üçün prosesin tam şəffaflığını təmin etməklə hər bir addım fərdi əməliyyata uyğunlaşdırılmalıdır.
Bundan əlavə, xüsusi hesab menecerləri, mexaniki və texnoloji mühəndislərlə sıx əlaqə avtomatlaşdırma həllərinizin texniki imkanlarının və funksionallığının hər zaman qorunmasını təmin edir. Prosesə tam nəzarət etmək qabiliyyəti ən yüksək keyfiyyətli məhsulu təmin edir və lazım olduqda yuxarı və aşağı axın elementlərinə daxili izlənilmə əlavə edir. Nəzarət sisteminin sifarişindən tutmuş İnternet vasitəsilə birbaşa dəstəyə qədər bütün istehsal prosesləri onlayn və ya saytda dəstəklənir.
Mövcudluğu artırmaq: mərkəzi narahatlıq
Zavod həlləri tək hissəli emal avadanlıqlarından tutmuş divar və ya yaşıl sahə qurğularına qədər hər hansı bir kateqoriyaya aid edilə bilər, lakin layihənin ölçüsündən asılı olmayaraq diqqət eynidir. Yəni bir sistem, bir xətt və ya bütöv bir zavod müsbət təsirlər yaratmaq üçün lazım olanı necə təmin edir. Cavab, müəyyən edilmiş parametrlərə uyğun olaraq maksimum əlçatanlığı təmin etmək üçün həllərin necə dizayn edildiyi, həyata keçirildiyi və optimallaşdırılmasındadır. Məhsuldarlıq investisiya və gəlirlilik arasındakı tarazlıqdır və biznes işi hansı səviyyəyə çatmalı olduğunu müəyyən etmək üçün əsasdır. Məhsuldarlıq səviyyəsinə təsir edən hər bir detal biznesiniz üçün riskdir və biz balanslaşdırma aktını mütəxəssislərə həvalə etməyi tövsiyə edirik.
Təchizatçılar arasında vahid müəssisə həlləri təminatçısı ilə zəruri əlaqəni aradan qaldırmaqla, müəssisə sahibləri həm məsuliyyətli, həm də cavabdeh olan tərəfdaşa sahib olurlar. Məsələn, fabriklər çəkic dəyirmanları, süzgəclər, diyircəkli dəyirmanlar/çökmə dəyirman rulonları, qranul dəyirmanları, dəyirman rulonları və dəyirman hissələri və s. peşəkarlar. Əgər siz zavod həlləri təminatçınızsınızsa, bəzi elementlər üçüncü tərəf provayderi tələb etsə belə, bütün proses kənardan təhvil verilə bilər.
Sonra bu bilikləri proqnozlaşdırma kimi vacib sahələrə tətbiq edin. Sisteminizin nə vaxt texniki xidmətə ehtiyacı olduğunu bilmək dayanma müddətini azaltmaq və məhsuldarlığı artırmaq üçün vacibdir. Məsələn, qranul dəyirmanı adətən 24/7 rejimində işləyir, ona görə də bu, onların uğurlu işləməsi üçün əsasdır. Bu gün bazarda mövcud olan həllər real vaxt rejimində performansı izləyir və optimallaşdırır, vibrasiya kimi amilləri istiqamətləndirir və potensial nasazlıqlar zamanı operatorları xəbərdar edir ki, onlar müvafiq olaraq dayanma vaxtını planlaşdıra bilsinlər. İdeal bir dünyada fasilələr tarix kitablarına düşərdi, amma əslində belədir. Sual budur ki, bu baş verəndə nə baş verir. Cavab "zavod həll tərəfdaşımız artıq bu problemi həll edib" deyilsə, bəlkə də dəyişiklik vaxtıdır.
