القالب هو المكون الأساسي في مطحنة الحبيبات. وهو المفتاح لصنع كريات الأعلاف. وفقاً للإحصائيات غير المكتملة، فإن تكلفة خسارة قالب مطحنة الحبيبات تمثل أكثر من 25% من تكلفة الصيانة لورشة الإنتاج بأكملها. مقابل كل زيادة بنسبة نقطة مئوية في الرسوم، تنخفض قدرتك التنافسية في السوق بنسبة 0.25%. لذا فإن مواصفات مطحنة الحبيبات مهمة للغاية.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) محترفمطحنة بيليه الأعلافالمورد في الصين. نحن نقوم بتوريد مطحنة الحبيبات ذات القالب الدائري، ومطحنة الحبيبات ذات القالب المسطح وأجزاء مطحنة الحبيبات، مثل القالب المسطح، القالب الدائري، بكرة مطحنة الحبيبات، وأجزاء أخرى لآلة الحبيبات.
1.المواد يموت مطحنة بيليه
يتم تصنيع قالب مطحنة الحبيبات بشكل عام من الفولاذ الكربوني أو سبائك الفولاذ الهيكلي أو الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الحدادة والتصنيع وثقوب الحفر وعمليات المعالجة الحرارية. يمكن للمستخدم الاختيار وفقًا لتآكل المادة الخام للجسيمات. يجب أن تكون مادة قالب مطحنة الحبيبات مصنوعة من هيكل سبائك الصلب أو قالب حلقة الفولاذ المقاوم للصدأ.
الفولاذ الهيكلي الكربوني، مثل الفولاذ 45، صلابة المعالجة الحرارية بشكل عام هي 45-50 HRC، وهي عبارة عن مادة قالب حلقة منخفضة الجودة، ومقاومتها للتآكل ومقاومة التآكل ضعيفة، وقد تم التخلص منها الآن بشكل أساسي.
سبائك الفولاذ الهيكلي، مثل 40Cr، 35CrMo، وما إلى ذلك، مع صلابة المعالجة الحرارية فوق 50HRC وخصائص ميكانيكية متكاملة جيدة. القالب المصنوع من هذه المادة لديه قوة عالية ومقاومة للتآكل، ولكن العيب هو أن مقاومة التآكل ليست جيدة، خاصة بالنسبة لتغذية الأسماك.
سعر قوالب الحلقة، المصنوعة من المواد، وكريات القطيفة، ورقائق الخشب، وكريات القش، وما إلى ذلك، أعلى بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ. كل من 20CrMnTi و20MnCr5 عبارة عن سبائك فولاذية منخفضة الكربنة، وكلاهما متماثلان، فيما عدا أن الأول من الفولاذ الصيني والأخير من الفولاذ الألماني. نظرًا لأن Ti، وهو عنصر كيميائي، نادرًا ما يكون متاحًا في الخارج، يتم استخدام 20CrMnTi أو 20CrMn من الصين بدلاً من 20MnCr5 من ألمانيا، لذلك لا يقع ضمن نطاق سبائك الفولاذ الهيكلي. ومع ذلك، فإن الطبقة المتصلبة من هذا الفولاذ محدودة بعملية الكربنة إلى عمق أقصى يبلغ 1.2 ملم، وهو ما يعد أيضًا ميزة لانخفاض سعر هذا الفولاذ.
تشمل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الألماني المقاوم للصدأ X46Cr13، والفولاذ المقاوم للصدأ الصيني 4Cr13، وما إلى ذلك. تتميز هذه المواد بصلابة وصلابة أفضل، وصلابة معالجة حرارية أعلى من الفولاذ المكربن، وطبقات صلبة من الفولاذ المكربن، ومقاومة جيدة للتآكل والتآكل، مما يؤدي إلى عمر أطول و أسعار أعلى بشكل طبيعي من الفولاذ المكربن. نظرًا للعمر الطويل للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن تكرار الاستبدال منخفض وبالتالي تكلفة الطن منخفضة.
بشكل عام، مادة القالب لمطحنة الحبيبات ذات القالب الدائري هي سبائك الفولاذ الهيكلي ومواد الفولاذ المقاوم للصدأ.
2.نسبة ضغط يموت مطحنة الحبيبات
ط = د / لتر
تي=ل+م
M هو عمق الحفرة المخفضة
نسبة الضغط (i) هي نسبة قطر فتحة القالب (d) والطول الفعال (L) للقالب.
وفقًا لطبيعة المواد الخام، تكون النسبة 8-15، ويختار المستخدم نسبة ضغط القالب، ويضبط نسبة الضغط المحددة، مثل اختيار نسبة ضغط أقل قليلاً، وهو أمر مفيد لزيادة الإنتاج وتقليل الضغط استهلاك الطاقة، يقلل من تآكل القالب الدائري، ولكنه يقلل أيضًا من جودة الجزيئات، مثل الكريات ليست قوية بما فيه الكفاية، والمظهر فضفاض والطول مختلف، ومعدل المسحوق مرتفع.
3.معدل فتح القالب الدائري
معدل فتح قالب مطحنة الحبيبات هو نسبة المساحة الإجمالية لفتحة القالب إلى المساحة الإجمالية الفعالة للقالب. بشكل عام، كلما ارتفع معدل فتح القالب، زاد إنتاج الجسيمات. تحت فرضية ضمان قوة القالب، يمكن تحسين معدل فتح القالب الدائري إلى أقصى حد ممكن.
بالنسبة لبعض المواد الخام، في ظل حالة نسبة ضغط معقولة، يكون جدار قالب مطحنة الحبيبات رقيقًا جدًا، بحيث لا تكون قوة القالب كافية، وسوف تظهر ظاهرة انفجار القالب في الإنتاج. في هذا الوقت، يجب زيادة سمك القالب الدائري في ظل فرضية ضمان الطول الفعال لفتحة القالب.
4.المطابقة بين قالب مطحنة الحبيبات والأسطوانة
إنها التقنية الأكثر أهمية لتحسين كفاءة التحبيب وإطالة عمر القالب. وينبغي أن تشمل 4 جوانب:
- قالب حلقة جديد مع أسطوانة ضغط جديدة، تجنب الاستخدام المفرط لأسطوانة الضغط.
- وفقًا لطبيعة المواد، يتم اختيار خصائص نوع الماكينة لأشكال مختلفة من أسطوانة الضغط، من أجل تحقيق أفضل كفاءة بثق بين القالب واللفة.
- إن مفتاح التوفيق بين الفجوة هو الاستقرار والمبدأ هو: حاول الاسترخاء دون التأثير على القدرة.
- التحكم في سرعة التغذية، وضبط الموضع الطويل والقصير لمكشطة التغذية للتحكم في موضع التغذية، وتوزيع طبقة المواد.
5.معالجة عملية يموت مطحنة بيليه
تعد فتحات القالب الحلقي مطلوبة للغاية من حيث معدات المعالجة والمعالجة، وبالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، يلزم وجود تدريبات مسدسات خاصة ومعدات معالجة حرارية فراغية لإنتاج قوالب حلقية عالية الجودة. يمكن لعملية التبريد الفراغي ذات درجة الحرارة العالية الممتازة أن تحسن بشكل كبير من صلابة الفولاذ وصلابةه ومقاومة التآكل وقوة الكلال وصلابة الفولاذ. ومع ذلك، فإن القدرة على ضمان طبقة صلابة متوازنة لكل ثقب قالب تتطلب مستوى عالٍ من مهارات المعالجة والخبرة الطويلة.
6.خشونة سطح القالب للجدار الداخلي لثقب القالب
تعد خشونة السطح أيضًا مؤشرًا مهمًا لجودة القالب الدائري. بشكل عام، ستعمل القيمة الصغيرة لخشونة سطح الجدار الداخلي على تحسين جودة الملاءمة وتقليل التآكل وإطالة عمر القالب الحلقي، لكن تكلفة معالجة القالب الحلقي ستزيد.
تؤثر خشونة الثقب الحلقي أيضًا على نسبة الضغط وتشكيل الجزيئات، بالإضافة إلى كفاءة الإنتاج. عند نفس نسبة ضغط القالب الحلقي، كلما انخفضت قيمة الخشونة، انخفضت مقاومة قذف رقائق الخشب أو التغذية، وكان التفريغ أكثر سلاسة، وارتفعت جودة الكريات المنتجة وارتفعت كفاءة الإنتاج. يمكن أن تصل معالجة ثقب القالب الدائري الجيد إلى 0.8-1.6 ميكرون، وخشونة القالب الدائري حوالي 0.8 ميكرون، والجهاز الصحيح على المواد التي يمكن التخلص منها، بدون طحن.