Die ringvorm en roller van Pellet-meul is baie belangrike werkende en draagbare dele. Die rasionaliteit van die konfigurasie van hul parameters en die kwaliteit van hul werkverrigting sal die produksiedoeltreffendheid en kwaliteit van die geproduseerde korrel direk beïnvloed.
Die verhouding tussen deursnee van die ringmatrys en die persrol en die produksiedoeltreffendheid en kwaliteit van die Korrelmeul:
Die groot-deursnee ringvorm en persrollerkorrelmeule kan die effektiewe werkarea van die ringmatrys en die knypeffek van die persrol verhoog, wat produksiedoeltreffendheid kan verbeter, slytasiekoste en bedryfskoste kan verminder, sodat die materiaal kan deurgaan. die granuleringsproses eweredig, vermy oormatige ekstrusie, en verbeter die uitset van die Pellet-meule. Onder dieselfde blus- en tempertemperatuur- en duursaamheidsindeks, met behulp van ringvorms met 'n klein deursnee en drukrolle en ringvorms met 'n groot deursnee en drukrolle, het die kragverbruik 'n duidelike verskil in kragverbruik. Daarom is die gebruik van 'n groot-deursnee ring matrys en druk roller 'n doeltreffende maatreël om energieverbruik in granulasie te verminder (maar dit hang af van die spesifieke materiaal toestande en granulasie versoek).
Ringmatrys rotasiespoed:
Die rotasiespoed van die ringvorm word gekies volgens die eienskappe van die grondstof en die grootte van die deeltjie deursnee. Volgens ondervinding moet 'n ringmatrys met 'n klein matrysgatdeursnee 'n hoër lynspoed gebruik, terwyl 'n ringmatrys met 'n groot matrysgatdeursnee 'n laer lynspoed moet gebruik. Die lynspoed van die ringmatrys sal die korreldoeltreffendheid, energieverbruik en fermheid van die deeltjies beïnvloed. Binne 'n sekere reeks neem die lynspoed van die ringmatrys toe, die uitset verhoog, die energieverbruik verhoog, en die hardheid van die deeltjies en die verpulveringstempo-indeks neem toe. Daar word algemeen geglo dat wanneer die deursnee van die matrysgat 3.2-6.4mm is, die maksimum lineêre spoed van die ringmatrys 10.5m/s kan bereik; die deursnee van die matrysgat is 16-19mm, die maksimum lynspoed van die ringmatrys moet beperk word tot 6.0-6.5m/s. In die geval van 'n veeldoelige masjien is dit nie geskik om slegs een ringlynspoed te gebruik vir verskillende tipes voerverwerkingsvereistes nie. Tans is dit 'n algemene verskynsel dat die kwaliteit van grootskaalse granuleer nie so goed is as dié van kleinskaalse korrels wanneer klein-deursnee korrels vervaardig word nie, veral in die produksie van vee- en pluimveevoer en watervoer met 'n deursnee van minder as 3 mm. Die rede is dat die lynspoed van die ringmatrys te stadig is en die roldeursnee te groot is, hierdie faktore sal veroorsaak dat die perforasiespoed van die geperste materiaal te vinnig is, wat dus die hardheid en verpulvering van die materiaaltempo-indeks beïnvloed.
Tegniese parameters soos gatvorm, dikte en openingstempo van ringvorm:
Die gatvorm en dikte van die ringmatrys is nou verwant aan die kwaliteit en doeltreffendheid van granulering. As die opening deursnee van die ringvorm te klein is en die dikte te dik is, is die produksiedoeltreffendheid laag en die koste hoog, anders is die deeltjies los, wat die kwaliteit en granulasie-effek beïnvloed. Daarom is die gatvorm en dikte van die ringmatrys wetenskaplik geselekteerde parameters as die uitgangspunt van doeltreffende produksie.
Gatvorm van ringmatrys: Die algemeen gebruikte vorms van die matrysgatvorms is reguit gat, omgekeerde getrapte gat, buitenste tapse ruimgat en voorwaartse tapse oorgang getrapte gat.
Dikte van die ringmatrys: Die dikte van die ringmatrys beïnvloed direk die sterkte, styfheid en korreldoeltreffendheid en kwaliteit van die ringmatrys. Internasionaal is die dikte van die matrijs 32-127 mm.
Die effektiewe lengte van die matrijsgat: die effektiewe lengte van die matrysgat verwys na die lengte van die matrijsgat vir die ekstrusie van die materiaal. Hoe langer die effektiewe lengte van die matrijsgat, hoe langer die ekstrusietyd in die matrysgat, hoe harder en sterker sal die korrel wees.
Die deursnee van die koniese inlaat van die matrijsgat: die deursnee van die toevoerinlaat moet groter wees as die deursnee van die matrijsgat, wat die toegangsweerstand van die materiaal kan verminder en die toegang van die materiaal in die matrijsgat kan vergemaklik.
Die openingstempo van die ringmatrys: Die openingstempo van die werkoppervlak van die ringmatrys het 'n groot invloed op die produksiedoeltreffendheid van die granuleerder. Onder die toestand van voldoende sterkte, moet die openingtempo soveel as moontlik verhoog word.