Dimpleed Roller Shell

Gedubbelde roldop beteken daar is verskeie rye klein gaatjies wat eweredig in die omtreksrigting van die buitenste omtreksoppervlak van die dop versprei is. Die klein gaatjies is in die aksiale middel van die buitenste omtreksoppervlak van die drukroldop gerangskik. Die lengte van elke ry klein gaatjies is kleiner as die breedte van die drukroldop.

Voordele:Die ringmatrys word eweredig gedra, wat die lewensduur van die ringmatrys effektief kan verleng.

Nadele:Die spoelprestasie is relatief swak.

Die roldop is een van die belangrikste werkende dele van korrelmeul. Word gebruik om verskeie biobrandstofkorrels, veevoer en ander pellets te verwerk. Die gebruik van hoë slijtvaste legeringstaal (20MnCr5), verkoelende hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die dienslewe is lank, en daar is verskillende tipes strukture soos tandvormig deurvormig, tandvormig geblokkeer en gatvormig. Die persroldeel is gemaak van interne eksentrieke as en ander dele met presiese afmetings, wat gerieflik is om die afstand tussen die persrol en die ringmatrys aan te pas volgens die gebruiker se produksievereistes, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die drukroller dop te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die toepaslike matrijsgat kompressieverhouding korrek;

2. Pas die werksgaping tussen die ringmatrys en die drukroller korrek aan om tussen 0.1 en 0.3mm te wees (die drukrol word deur die ringmatrys aangedryf nadat die nuwe granuleerder in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand aangeskakel is) ;

3. Die nuwe ringmatrys moet saam met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringmatrys moet los wees voor en dan vasgedraai word. Wanneer skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol betyds met 'n handslyper glad gemaak word om 'n goeie pas tussen die drukrol en die ringmatrys te fasiliteer;

4. Die grondstof moet voorlopige skoonmaak en magnetiese skeiding ondergaan voor die pelletiseerder om die druk van yster in die matrysgat te verminder. En om die matrijsgat gereeld na te gaan om te sien of daar enige verstopping is. Druk die geblokkeerde vormgat betyds uit of boor dit uit;

5. Plastiese vervorming van die leikegelgat van die ringmatrys moet herstel word. By die herstel moet daarop gelet word dat die onderste deel van die werkende binneoppervlak van die ringmatrys 2 mm hoër moet wees as die onderkant van die oortrekgroef, en daar is nog ruimte om die eksentrieke as van die drukrol na herstel te verstel. die ringdobbelsteen moet geskrap word;

6. Die drukroldop is gemaak van slytvaste legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukroldop het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.